Латунная чушка

Латунная чушка является исходным сырьем для производства изделий методом прокатки. Из нее изготавливают трубы, ленту, шестигранники, проволоку, прутки, листы. Латунная чушка может применяться для выплавки сплавов различного назначения в качестве лигатур или самостоятельно.

Латунные чушки выпускаются в виде слитков или брусков различного веса. Максимально возможный вес слитка не превышает 45 кг. Производство латунных чушек осуществляется в соответствии с ГОСТ 1020-97.

Свойства и характеристики латунной чушки

Латунь – сплав, в котором основным элементом является медь, а в качестве главного легирующего элемента выступает цинк.

Сплав может быть двойным или многокомпонентным. Для улучшения технологических свойств в сплав латуни дополнительно вводятся такие легирующие элементы как железо, никель, алюминий, олово и свинец. Комплексно легированные латуни обладают рядом преимуществ над сплавами системы Cu – Zn по механическим свойствам, коррозионной и кавитационной стойкости. При этом сохраняется хорошая способность к обрабатываемости давлением.

• добавки таких легирующих элементов как алюминий, олово и марганец эффективно повышают временное сопротивление разрыву в латунных сплавах, повышают способность противостоять коррозии;
• при введении железа и незначительного количества марганца повышается относительное удлинение сплавов;
• добавки никеля также приводят к уменьшению склонности к коррозионному растрескиванию.

При введении данных легирующих элементов на поверхности сплава образуется плотная оксидная пленка, которая и защищает сплав от коррозионного воздействия.

Благодаря высоким технологическим характеристикам и механическим свойствам по относительно доступной цене латунные сплавы получили широкое распространение в машиностроении. Из них изготавливают гильзы, патроны, проволоку, трубки радиаторов, ленты.

Чушка латунная ЛС59-1

Латунь ЛС59-1 является свинцовой латунью. ЛС59-1 хорошо поддается обработке давлением. По своей структуре это двухфазный сплав. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Добавление Zn и Pb в сплав позволяет снизить себестоимость латунной чушки и улучшает обрабатываемость резанием. Для повышения показателей коррозионной стойкости и стойкости к механическому истиранию латунь подвергается термической обработке (отжигу).

Химический состав латуни марки ЛС59-1 включает, %:

• Медь – 57…60;
• Железо – не более 0,5;
• Фосфор – не более 0,02;
• Свинец — 0,8…1,9;
• Цинк — 37,05…42,2;
• Сурьма – не более 0,01;
• Бериллий – не более 0,003;
• Олово – не более 0,3.

Производство латунных чушек

Большинство латунных чушек производится методом полунепрерывного литья. Данный процесс регламентируется ГОСТ 15527-2004 и ГОСТ 17711-93.

Чушка латунная изготавливается в несколько этапов:

1. первый этап – плавка и рафинирование сплава. Сплав доводят по химическому составу до требуемого. Процесс рафинирования позволяет существенно снизить содержание посторонних примесей.
2. второй этап – разливка жидкого расплава по формам нужной конфигурации. Отливки латуни чаще всего имеют вид чушек. Это обусловлено удобством при хранении и транспортировки полученных заготовок (латунных чушек).
3. последний этап производства заключается в проведении контроля качества полученных отливок.

К латунным чушкам предъявляют следующие требовании качества:

• поверхность латунной чушки должна быть очищена от внешних дефектов и шлаковых включений;
• участки, покрытые окисными пленками, не должны превышать 1/6 от общей поверхности латунной чушки;
• излом латунной чушки должен быть достаточно плотным и не включать инородных включений.

Применение латунной чушки

Латунная чушка широко используется в тяжелой промышленности (авиастроение, судостроение). Латунные чушки являются сырьем для производства различных литейных сплавов (в качестве лигатур). Краткий перечень сфер применения латунной чушки:

• производство электрооборудования;
• нефтеперерабатывающая отрасль;
• изготовление деталей агрегатов и узлов машин в авиа- и судостроении;
• производство мебельной фурнитуры;
• производство деталей для музыкальных инструментов.

Назначение латуней (по ГОСТ 1020-97)

ЛС, ЛСч – используется для литья под давлением, при производстве газовой, санитарной, гидравлической арматуры.
ЛСд, ЛСдч – используется для литья под давлением, при производстве втулок и сепараторов подшипников.
ЛОС – используется при изготовлении штуцеров гидросистем автомобилей.
ЛК – используется для производства сложных по конфигурации деталей машин и агрегатов, которые будут применяться в условиях агрессивной среды (морская вода).
ЛК1 – применяется при необходимости получить литые детали высокой плотности.
ЛК2 – используется при производстве деталей электрических цепей.
ЛКС – применяется при производстве деталей с антифрикционными свойствами.
ЛМцС – востребована в производстве конструкционных деталей, узлов и агрегатов для судостроительной промышленности, антифрикционных деталей.
ЛМцЖ – применяется для производства деталей ответственного назначения для судостроения.
ЛА – применяется для производства конструкционных деталей и арматуры различного назначения, которые будут эксплуатировать в условиях агрессивных сред.
ЛАЖМц – применяется для производства деталей ответственного назначения, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенных механических нагрузок.
ЛМцСК – применяется для производства деталей гидронасосов.
ЛМцКА, ЛМцСКА – применяются в автомобильной промышленности.

Цены, сроки изготовления и возможное наличие латунной чушки на складе Вы можете уточнить у наших менеджеров.